TPEP鋼管，又稱涂塑管、鋼復合管、涂塑復合鋼管，以鋼管為基體，通過噴霧、滾動、浸泡、吸引技術在鋼管（底管）內表面熔融塑料層或內外表面熔融塑料層的鋼復合鋼管。TPEP鋼管具有優良的蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂TPEP鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯TPEP鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。TPEP鋼管是用PE（改性聚乙烯）熱浸塑或EP（環氧樹脂）內外涂塑的產品，具有優異的蝕性。同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械，摩擦系數小，可達到長期使用的目的。防止植物根系和土壤環境應力的破壞等，連接方便，維護方便。
TPEP鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝(底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結構為一體的層,內壁采用熱噴涂環氧粉末方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，蝕的能力，并且施工簡單，管道內外可同時涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各工程的管道。
TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP鋼管的熱熔結環氧工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有的耐磕碰、蝕、、性能，而液體環氧在30-80um，防銹不，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線進的形式。是本公司借鑒技術和公司30年經驗的基礎上,自主的第四代大口徑管道新型生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的層，內壁采用熱噴涂環氧粉末方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，蝕的能力。可以進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的生產，且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取實用新型。2010年獲得火炬項目。外三層聚乙烯內熔結環氧鋼管填補了國內鋼管的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，蝕能力提高了3-5倍。熔結環氧粉末鋼管熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層是在高溫下形成的重涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
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