埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。那么在預焊中會出現什么問題呢？出現問題解決措施是什么呢？河北AG亚娱集团网站管業集團有限公司為您準也解答。
1、錯邊
這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由于：
（1）開口縫調整不到位；
（2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由于；進出口輥道的位置不對；環形架中心不對；
（3）合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；
（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；
（5）開口縫寬在150mm 以上）；
（6）液壓系統壓力波動所致。
2、背面焊瘤、燒穿
背面焊瘤，若 ，耗時，影響生產過程的正常進行；不 ，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質量，需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是：
（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過低；
（2）成型不好，圓度偏差大；
（3）預焊工藝參數選擇不當。 的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產背面焊瘤和燒穿。
3、氣孔
預焊焊縫氣孔導致內外焊的內部缺陷。預焊焊縫產生氣孔，一般是由于
（1）保護氣體質量不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；
（2）焊槍出現部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均，氣體攪人
（3）坡口上有銹蝕、油污等所致。
4、焊縫成型差。
焊縫成型差，影響后序的內外焊跟蹤，影響焊接過程的穩定，從而影響焊接質量。焊縫成型與線能量密切相關，焊接電流、電弧電壓 ，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導致焊縫成型差。當焊縫中產生氣孔時，也常常產生焊縫成型差現象。
5、飛濺
預焊中飛濺容易鋼管表面或坡口，且不易 ，從而影響焊接質量和鋼管外表面質量。產生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數不對，應搞保護氣體中氬氣的比例。
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